陈志远 · Automotive Project Manager

某新能源汽车科技公司/项目助理工程师

• 主导两款车型研发项目进度计划编制与跟踪，运用MS Project分解WBS至200+任务项，推动15个关键节点按期达成率95%，确保项目按APQP里程碑推进。

• 跨部门协调研发、采购与制造团队，识别并解决48项跨职能冲突。针对BOM版本错误导致的物料短缺，紧急组织3轮评审会，2天内完成追溯与替代方案，避免产线停线损失。

• 负责整车BOM全生命周期管理，维护300+零件清单版本状态与变更记录。优化审批流程后，返工工时降低20%，支撑两车型顺利通过ET/PT阶段。

• 组织APQP各阶段交付物评审共18次，驱动43项问题闭环跟踪，关闭率100%。推动项目提前2周完成OTS样件交付，获部门效率提升奖。

某汽车零部件供应商/项目管理实习生

• 协助项目经理筛选潜在供应商，通过PLM系统建立供应商档案，完成3家新供应商资质审核，将供应商准入周期缩短20%。

• 跟踪15个样品开发与交付节点，利用PLM系统实时更新状态并自动预警延迟，确保样品按时交付率达92%。

• 协调内部工程与质量团队完成8份样品测试报告评审，推动4个关键问题闭环，减少重复送样2次，节省样品成本约5万元。

• 维护PLM系统中样品变更记录，累计处理20项设计变更，确保项目文档版本100%一致，避免生产偏差。

• 参与供应商绩效评估，汇总6家供应商交样准时率和合格率数据，协助完成供应商分级报告，为后续采购决策提供依据。

某新能源汽车科技公司/项目助理

• 负责智能座舱项目关键节点跟踪，每周维护并更新项目计划至12个里程碑，确保100%按基线交付。提前2周识别3项潜在延期风险，协调资源化解。

• 主导周度项目例会与专题协调会，撰写会议纪要并输出35份行动项清单，推动跨部门问题闭环率达95%，平均响应时间缩短至1.5天。

• 建立并动态维护风险登记册，针对智能座舱软硬件联调风险，提前识别8项高优先级问题并制定规避措施，成功降低关键路径延期风险40%。

• 通过问题跟踪看板管理60余项开放问题，驱动研发与测试团队在2周内完成80%的缺陷修复，保障座舱域控制器样件按时交付。

• 优化项目计划更新流程，引入数据化颜色标识法，使项目状态一目了然，干系人信息获取效率提升30%，多次获研发总监肯定。

某新能源汽车科技公司/项目协调员

• 在新型动力电池产线导入阶段，作为工厂与研发团队的唯一接口，协调完成10台关键设备到厂验收。通过制定逐台验收清单并组织三方会签，将平均验收周期从14天压缩至9天，确保产线按期进入试生产。

• 针对试生产期间暴露的3项工艺瓶颈（电芯极片对齐度偏差＞0.5mm、模组装配节拍慢至120秒/件、气密性测试一次通过率仅82%），牵头组织研发与制造骨干成立专项攻关组。通过调整涂布参数和优化工装夹具，两周内将对齐度偏差降至0.2mm以内，模组装配节拍提升至85秒/件，气密性一次通过率提升至96%。

• 主导建立试生产阶段的每日站会与问题升级机制，累计追踪并关闭42项设备调试与工艺异常问题，其中28项在48小时内完成整改。推动试生产良率从首日67%爬坡至第30天91%，提前5天达成量产准入指标。

某汽车零部件供应商/实习生

• 在评估空调系统供应商技术方案时，独立对比3家候选方案，识别出2项关键性能差距，推动技术团队调整选型标准，使最终方案满足整车降温需求。

• 负责跟踪8批次空调系统样品测试，通过建立测试进度表与缺陷清单，将问题闭环周期从2周缩短至5天，样品交付准时率提升至95%。

• 协助项目经理完成4份供应商技术能力评估报告，汇总测试数据与工艺参数。其中1家供应商因关键指标未达标被建议淘汰，避免后续量产风险。

• 协调实验室与供应商完成20余项样品测试（含耐久性、噪声、制冷效率），整理测试数据并生成可视化图表，助力项目组在3周内完成供应商定点决策。